l'assemblage par clinchage
VALIDATION EN LABORATOIRE
Analyses des essais sur P.C.
Essai sur
matière client
Tests de traction
Validation sur
pièce prototype
FABRICATION DES MOYENS DE PRODUCTION
Pièce clinchée
Machine de clinchage
Dans les secteurs de l’électroménager, de l’automobile, du mobilier métallique et du bâtiment, l’intérêt grandissant des industriels pour le clinchage est dû à un certain nombre d’avantages par rapport aux procédés classiques tels que le vissage, le rivetage ou la soudure.

Le clinchage permet d’assembler :
* des tôles d’épaisseurs et de natures différentes (jusqu’à des épaisseurs cumulées de
10 mm avec un rapport de 4 à 5 entre la plus fine et la plus épaisse) ;
* des tôles pré-peintes ou revêtues, avec plusieurs points en simultané sans déformation thermique des zones assemblées, sans dégagement toxique et relativement sans bruit, tout en préservant la protection anti-corrosion des matériaux ;
* des pièces à cadence élevée avec une très bonne répétabilité et un contrôle qualité de l’assemblage ne nécessitant pas de procédés destructifs.

Le clinchage est un procédé particulièrement économique par sa mise en œuvre et son exploitation :
* suppression des composants de liaison,
* suppression des systèmes d’alimentation automatique,
* suppression des préparations d’assemblage,
* investissements, coûts d’énergie, coûts de maintenance réduits par des moyens de production généralement pneumatiques et simples,
* arrêts machines moins fréquents par une durée de vie des outils, comprise entre
200 000 et 1 000 000 points, suivant les matériaux assemblés.